煤泥烘干機是結(jié)構(gòu)簡單、成熟高效的干燥設(shè)備，濕煤泥具有高粘性和干燥容易結(jié)塊的特性，經(jīng)過煤泥烘干機干燥后效果更好。

煤泥烘干機轉(zhuǎn)速和烘干速度的關(guān)系：

煤泥烘干機的原理是煤泥從煤泥烘干機進料端進入，煤泥烘干機滾筒是一個略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動煤泥受重力作用運行到較底的一端。濕煤泥在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了熱空氣給熱，使?jié)衩耗嘀械乃执罅空舭l(fā)得以干燥，然后在出料端送出成品的干燥煤泥。

其中滾筒的轉(zhuǎn)速就決定了煤泥在滾筒內(nèi)的烘干時間，轉(zhuǎn)速越高物料在滾筒內(nèi)停留的時間也就越短，相應(yīng)的烘干時間也會降低。如果物料的含水量較低，就可以在保證物料干燥標準的前提下，加快滾筒的轉(zhuǎn)速，可以有效的提高工作效率，如果物料的含水量較高時，就可以將滾筒的轉(zhuǎn)速降低，增加物料在滾筒內(nèi)的烘干時間，使物料達到可以烘干后的水分標準。滾筒轉(zhuǎn)速跳的好，是可以提高煤泥的烘干質(zhì)量和烘干效率的。

而要把握這其中的關(guān)鍵，就需要操作人員經(jīng)驗豐富，嚴格按照說明和廠家的指導(dǎo)來進行操作，這樣才會是烘干效率提升到zui大，做到既環(huán)保節(jié)約燃料，又很大限度的提高烘干的工作效率。
 

煤泥烘干機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行。

1、在操作煤泥烘干機時，應(yīng)掌握好滾筒內(nèi)的風(fēng)速，如風(fēng)速過低，會使物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)打仗力度松弛，降低了烘干效率。

2、應(yīng)避免物料在煤泥烘干機筒體內(nèi)不作“往復(fù)運動”，這樣物料很快被風(fēng)抽走，使得滾筒內(nèi)物料的儲存量過低，降低了物料與熱風(fēng)的動態(tài) 和靜態(tài)打仗面積。

3、不能為了提高烘干機產(chǎn)量，而加長滾筒的長度，因為直徑做的過大，使其不能充分利用，造成熱能流失，也增加設(shè)備占地面積。

4、在安裝煤泥烘干機主機時，請勿采用進火端高遠火端低的傾斜形式安裝方法，這種安裝方法只能加快物料向遠火端流動的速度，降低物料在滾筒內(nèi)的儲存量，整個滾筒內(nèi)從前到后上千張揚料板都在同時揚料，但是所揚起的料了了無幾。此外這種設(shè)計還給安裝及運轉(zhuǎn)造成了不必 要的麻煩。

5、不使用煤泥烘干機進行作業(yè)時，不能只采取順流烘干的方法，這種烘干方法會使煤泥在烘干過程中飽和的水蒸氣不能及時排除，在滾筒內(nèi)運轉(zhuǎn)距離過長，使物料又重新吸水。

6、不能為了限定物料向出口偏向的流動速度，將滾筒的轉(zhuǎn)速限定的很低，這樣大大減少了滾筒內(nèi)物料被揚起的次數(shù)，使物料與熱風(fēng)的動態(tài)打仗次數(shù)也大大減少。
 

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